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選材建議

一、研磨砂特點(diǎn)：

碳化硅（SIC）：鋒利耐磨，性價(jià)比高，適用范圍廣；

氧化鋁（AO）：一般應(yīng)用于精密拋光研磨，如：銅、鋁、木材等硬度較低的材料加工；

陶瓷/白剛玉（WA）：切削力強(qiáng)、自銳性好，磨削效率高，一般用于紡織磨毛、機(jī)械零件精密磨削等。

金剛石（DM）：超高硬度，磨削效果好，加工效率高，主要用于超硬、難磨材料加工、高附加值行業(yè)，如：鎢鋼、硅晶板、貴重寶石等。

二、尼龍基材的選擇：

尼龍612具有出色的彎曲回復(fù)性和耐磨性，吸水率低，適合高強(qiáng)度工作或高附加值的用途。

尼龍66具有耐高溫和彎曲恢復(fù)性好等特點(diǎn)，綜合性能較強(qiáng)，適合高溫環(huán)境和柔性拋光打磨。

三、絲徑選擇：

粗絲：接觸時(shí)施加壓力大、加工快、去除余量大。

細(xì)絲：適合柔性的精密研磨和拋光。

四、目數(shù)選擇：

粗磨、去毛刺：46#-180#，表面修整：180#-320#，精細(xì)打磨：320#-600#，精細(xì)拋光：800#-1500#。

粗砂的顆粒大，分布稀疏，磨削去除速度快，獲得較粗糙的表面效果。

細(xì)磨砂顆粒小，排列密集，去除余量小，獲得光滑細(xì)膩的表面效果。

行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域：

1、金屬加工：常用于金屬表面的去毛刺、拋光和清理，去除氧化層等。

2、木材加工：用于對(duì)木材表面進(jìn)行打磨拋光、去除漆層、覆漆前表面處理等。

3、石材加工： 用于石材的表面處理，包括清理、研磨、拋光和修整等。

4、玻璃工業(yè)： 在玻璃加工過程中，可以用于清理和拋光玻璃表面等。

5、汽車業(yè)：用于車身、輪轂和零部件噴漆前表面處理、去毛刺和拋光等。

6、紡織業(yè)：對(duì)織物表面進(jìn)行磨毛處理，使其更加柔軟、舒適，并增加織物的保溫性能。

7、電子業(yè)：電子元器件、PCB線路板去除氧化層和焊渣等。

8、航空航天業(yè)： 用于清理和拋光飛機(jī)部件表面，去除氧化層、污垢和其他不良物質(zhì)。